噴霧干燥的三個階段

1.霧化，液體輸入霧化器中，在高速運作下，轉(zhuǎn)輪將液體霧化，是產(chǎn)品變成固液體混合粒子情況；

2.干燥，霧化微粒被導向可控溫度和氣流的干燥室，在熱空氣中將微利中的液體蒸騰掉。微粒觸摸熱空氣的時間必需求恰到好處，然后控制營養(yǎng)成分的無缺。

3.別離，將氣流中的粉末搜集起來，構(gòu)成畢竟產(chǎn)品。

噴霧干燥的特征

噴霧干燥機所需的溫度并不是很高，因此在去除微生物污染的一起，有用保存食物的味道、營養(yǎng)，并且具有傳熱快、水分蒸騰活絡(luò)、干燥時間短的特征，干燥物料具有超卓的流動性和分散性，在制藥、食物工業(yè)中運用非常廣泛，特別是濃縮汁粉的干燥。

不知道咱們在吃藥的時分有沒有留神，許多藥是膠囊方法，膠囊里邊呢大部分都是粉末，那么這個粉末是怎樣制備的么，今日介紹這個隨處可見但咱們不知道的牛叉技術(shù)。

這個牛叉的技術(shù)，叫做噴霧干燥。噴霧干燥是現(xiàn)在非常廣泛的干燥方法，像是膠囊里的粉末制品、飲料沖劑、各種果粉都是醬紫制出來的，它廣泛運用于食物、膳食補償劑、生命科學領(lǐng)域等，至今已有100年的前史。噴霧干燥最早在1865年用于蛋制品的處理，在20世紀，這種活絡(luò)把液體變成粉末的技術(shù)有了長足發(fā)展。

噴霧干燥的五大用途

1.干燥及制粒

噴霧干燥可以將中藥稀藥液直接干燥成干顆粒，將中藥加工中藥液的濃縮－多效濃縮－造粒－干燥四步吞并一步，大大簡化縮短了中藥提取液到制品或半制品的工藝和時間，有用提高了出產(chǎn)功率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.制備微膠囊

滕潔等以蔗糖和明膠為壁材研討了西紅柿紅素微膠囊化工藝技術(shù)，將西紅柿紅素密封在囊膜內(nèi)，提高了西紅柿紅素對光和氧的穩(wěn)定性，然后起到了維護效果，既可削減丟掉，也有利于產(chǎn)品的包裝和運送。

3.制備超微納米粉體

D.W.Lee等用噴霧干燥技術(shù)成功地制備了粒度約為20nm的無定形Cu２Al２O３ 納米復合粉體。Won Hyuk Suh等改動噴霧頻率，獲得了不同頻率下不同粒度分布、疏松多孔的磁性納米粉體。

4.延伸保質(zhì)期

噴霧干燥進程中不只去除其間的水分，還在制備進程去除微生物的污染。在蜂膠的保存中一麥芽糊精作為囊材包埋成蜂膠微膠囊粉末，大大延伸了蜂膠的保質(zhì)期。

5.控制產(chǎn)質(zhì)量量

噴霧干燥有助于往產(chǎn)品中協(xié)助添加其他成分，有助于掌握出產(chǎn)質(zhì)量標準。例如：為了更好的改善尿路環(huán)境，美國高效產(chǎn)品優(yōu)緹茄以水為溶劑進行噴霧干燥制得的蔓越莓汁粉中加入了泌尿針對型凝聚芽孢桿菌HS-243，左右開弓獲得了效果更好、更高質(zhì)量的膳食補償劑。